ХАССП – это ключевая система обеспечения качества в сфере пищевого производства и общепита. Стандарт означает «Hazard Analysis and Critical Control Points» или, на русском, анализ опасностей и критические контрольные точки.
Простыми словами, ХАССП – это своего рода страховка для продуктов, попадающих на ваш стол. Эта международная система управления пищевой безопасностью широко принята в 160 странах мира, включая Россию.
Основная цель ХАССП заключается в том, чтобы обеспечить контроль над процессом производства пищевых продуктов, минимизировать риски и предотвратить возможные дефекты. От выбора сырья до того момента, когда продукт попадает в руки потребителя, система ХАССП следит за каждым этапом.
Система основана на семи ключевых принципах:
В результате, ХАССП обеспечивает высокий стандарт безопасности для продуктов, которые вы выбираете, и способствует минимизации рисков для здоровья потребителей.
С 2013 года в России все производства пищевых продуктов, обязаны внедрять систему ХАССП в соответствии с Техническим регламентом ТР/ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Это требование вытекает из необходимости разработки, внедрения и поддержания процедур, основанных на принципах ХАССП.
Многие производители могут испытывать опасения относительно строгих стандартов и затрат на внедрение этой системы. Однако, стоит рассмотреть ХАССП не как бремя и штрафы со стороны государственных органов, а как инвестицию в успешное будущее предприятия. Давайте рассмотрим, какие преимущества предоставляет ХАССП предприятиям:
В рамках системы ХАССП, уборка, мойка и дезинфекция помещений и оборудования являются ключевыми шагами в плане обеспечения санитарно-гигиенического состояния производственного пространства. Эти процедуры направлены на предотвращение опасных факторов, которые могут привести к порче готового продукта, и строго регламентированы нормативными документами, такими как СП 2.3.6.1079-01 (п. 6.4, 5.11 — 5.15) и ТР ТС 021/2011 (ст. 11 п. 3 пп. 7).
Периодичность проведения мероприятий:
Все помещения предприятий должны поддерживать высокий уровень чистоты. Текущая уборка проводится регулярно по графику и дополнительно при необходимости.
Предприятие определяет периодичность уборки, мойки, дезинфекции, дератизации и дезинсекции производственных помещений, а также чистки, мойки и дезинфекции технологического оборудования и инвентаря, используемого в процессе производства пищевой продукции.
Ежедневно в производственных цехах проводится влажная уборка с применением моющих и дезинфицирующих средств. Генеральная уборка и дезинфекция всех помещений проводятся не реже одного раза в месяц, при необходимости — дезинсекция и дератизация. Для уборки выделяется инвентарь для каждого помещения, который хранится в специально отведенных местах.
По окончании уборки весь уборочный инвентарь промывается, просушивается и хранится в чистом виде. Уборка производственных, складских, вспомогательных помещений и туалетов осуществляется специальным персоналом, а уборка рабочих мест – работниками на рабочем месте.
Используются только разрешенные органами Госсанэпидслужбы моющие и дезинфицирующие средства. Санитарная обработка технологического оборудования проводится по мере загрязнения и после завершения работы. Производственные столы тщательно моются, промываются горячей водой и вытираются сухой чистой тканью после каждого рабочего дня.
В контексте ХАССП, использование современных систем пенных моек становится важным элементом обеспечения высоких стандартов санитарии и гигиеничности в производственных помещениях. Они предоставляют эффективные средства для уборки, мойки и дезинфекции, соответствуя требованиям безопасности и качества продукции.
Преимущества Использования Систем Пенных Моек в Контексте ХАССП:
Использование современных систем пенных моек в рамках ХАССП не только обеспечивает высокий стандарт санитарии и гигиеничности, но также соответствует требованиям безопасности продукции, что важно для успешной реализации принципов ХАССП в производственной среде. Таким образом, внедрение ХАССП не просто повышает стандарты безопасности, но и делает предприятие более конкурентноспособным.
Мы сами производим большинство позиций для системы: Насосные станции, пенные посты, мобильные передвижные посты, держатели, монтажные стенды, насадки и копья. Зарегестрирован собственный Товарный Знак.
В наших системах мы используем инжекторы немецкой компании R+M, которые успешно зарекомендовали себя на предприятиях более, чем в 100 странах. Остерегайтесь подделок на Российском рынке дубликатов Европейского оборудования. Не экономьте на качестве.
С 2014 года наше оборудование установлено на пищевых предприятиях от Калининграда до Камчатки, в Казахстане и Белоруссии. Наши клиенты это молочные комбинаты, мясные и рыбные производства, пивоваренные заводы, птицефабрики, свинокомплексы и другие предприятия.
В настоящее время мы осуществляем бесперебойные поставки комплектующих. На нашем складе всегда имеется большой запас узлов и запчастей для технического обслуживания оборудования. Поставляемые бренды R+M, Siemens, Danfoss, Festo.
Предоплата составляет 50% от итоговой суммы договора. 30% оплачивается перед отгрузкой товара заказчику. 20% оплачивается в течение 10-ти дней после подписания акта приёмки оборудования.
Компания «ОдиссейСистемс» осуществляет полный спектр услуг в вопросах чистоты на пищевых предприятиях: от обработки заявки до сдачи объекта и обучения персонала. Наши специалисты осуществят монтаж системы в любом регионе РФ.
