Регламенты уборки на пищевом производстве

14 мая 2024

Пищевая промышленность является одной из самых строго регулируемых и ответственных отраслей, где качество продукции и безопасность для потребителя имеют первостепенное значение. В условиях глобальных рынков и растущего спроса на продукты питания, обеспечение высоких стандартов в процессе производства становится все более важным и актуальным вопросом.

Центральным аспектом обеспечения безопасности и качества на пищевом производстве является система управления пищевой безопасностью, известная как HACCP (ХАССП). Эта система представляет собой комплексный подход к управлению рисками, связанными с производством пищевых продуктов, и включает в себя многочисленные аспекты, начиная от санитарно-гигиенических норм до технических процессов уборки и дезинфекции.

В данной статье мы погрузимся в мир регламентов и стандартов, регулирующих процессы уборки на пищевых предприятиях. Мы рассмотрим ключевые международные стандарты, а также региональные нормативы, которые определяют требования к процессам уборки и дезинфекции.

Подробное изучение этих регламентов и стандартов позволит нам понять их важность для сертификации по GFST (Global Food Safety Initiative) и обсудить, как их соблюдение способствует обеспечению безопасной и качественной пищевой продукции.

HACCP (ХАССП)

ХАССП (Hazard Analysis and Critical Control Points) — это система управления пищевой безопасностью, разработанная для идентификации и контроля рисков, связанных с производством пищевых продуктов. Эта система предусматривает детальный анализ возможных опасностей на различных этапах производства, а также определение критических контрольных точек, где меры по предотвращению или снижению рисков должны быть применены.

Ключевыми принципами ХАССП являются:

Проведение анализа опасностей: Определение потенциальных опасностей, которые могут возникнуть на каждом этапе производства пищевых продуктов.
Определение критических контрольных точек (ККТ): Идентификация этапов производства, где меры по контролю и управлению рисками являются критическими для обеспечения безопасности продукции.
Установление предельных критериев безопасности: Установление параметров, которые должны быть соблюдены на критических контрольных точках для обеспечения безопасности продукции.
Разработка мониторинговых процедур: Разработка системы мониторинга, позволяющей регулярно контролировать процессы производства и обнаруживать потенциальные отклонения от установленных критериев безопасности.
Разработка корректирующих мероприятий: Определение действий, которые должны быть приняты в случае выявления отклонений от установленных критериев безопасности.
Разработка системы верификации: Разработка методов и процедур для проверки эффективности системы ХАССП и ее соответствия установленным критериям безопасности.
Документирование: Ведение документации обо всех этапах системы ХАССП, включая анализ опасностей, критические контрольные точки, мониторинг и корректирующие мероприятия.

Реализация системы ХАССП на пищевых предприятиях обеспечивает надежный механизм контроля и управления рисками, связанными с безопасностью продукции. Предприятия, применяющие систему ХАССП, обязаны не только анализировать и контролировать свой собственный продукт и процессы производства, но и учитывать требования системы при выборе поставщиков сырья и вспомогательных материалов, а также при организации оптовой и розничной торговли.

Система ХАССП представляет собой ключевой компонент международных стандартов безопасности пищевой продукции, таких как ISO 22000, и региональных нормативов, включая российские ГОСТы и СанПины. Ее внедрение и эффективное функционирование являются необходимыми условиями для обеспечения безопасности и качества пищевой продукции на пищевом производстве.

Международные стандарты и сертификация

Международные стандарты играют ключевую роль в обеспечении безопасности и качества пищевой продукции. Системы сертификации, основанные на таких стандартах, обеспечивают доверие потребителей к продукции, а также способствуют улучшению процессов производства и управления на пищевых предприятиях.

IFS (International Featured Standards

IFS — это международная схема сертификации, разработанная совместно Обществом немецкой розничной торговли и Федерацией предприятий торговли и дистрибуции Франции. Цель стандарта IFS — обеспечить безопасность и качество продукции путем установления общих требований к производству пищевых продуктов. Стандарт устанавливает комплексные требования к организации производства, гигиене, технологическим процессам и компетентности персонала. Реализация стандарта IFS позволяет снизить затраты и обеспечить прозрачность в цепочке поставки.

BRC (British Retail Consortium)

BRC — международный стандарт качества, активно внедряемый среди производителей и поставщиков упаковки. BRC Packaging определяет требования к безопасности, качеству и эксплуатации упаковочных материалов с точки зрения законодательства. Стандарт BRC Packaging содержит разделы, посвященные обязательствам руководства, анализу и управлению рисками, безопасности продукта, стандартизации производственных процессов, контролю процессов выпуска продукции и обучению персонала.

FSSC 22000 (Food Safety System Certification 22000)

FSSC 22000 — схема сертификации системы менеджмента безопасности пищевых продуктов, основанная на международных стандартах ISO. Эта схема использует стандарт ISO 22000 и технические отраслевые спецификации «Программы предварительных условий» (ППУ). FSSC 22000 признана международными организациями, такими как FoodDrinkEurope, GFSI и GMA, и является эффективным инструментом для обеспечения безопасности продукции в пищевой цепи поставок.

Сертификат ISO 9001

ISO 9001 — это стандарт системы менеджмента качества, который выдается компаниям после успешного прохождения сертификации. Сертификат ISO 9001 подтверждает внедрение на предприятии системы менеджмента качества и демонстрирует готовность компании к соблюдению международных стандартов качества. Многие компании стремятся получить сертификат ISO 9001, чтобы улучшить управление и взаимодействие между подразделениями, что способствует повышению качества продукции и доверия потребителей.

Регламенты и стандарты уборки на предприятиях по ГОСТ и СанПин

Уборка на промышленных предприятиях обязана соответствовать требованиям действующего законодательства, включая ГОСТ Р 51870 и соответствующие стандарты. Основные технологические процессы уборки связаны с санитарным содержанием внутренних и внешних помещений, оборудования, транспортных средств и прилегающих территорий.

Профессиональную уборку могут осуществлять как клининговые компании, так и собственный персонал предприятия, овладевший технологиями профессиональной уборки. Клининговые компании, привлекаемые для уборки, обязаны работать в соответствии с графиком работы предприятия.

Уборка внутренних помещений административно-бытовых комплексов (АБК) и производственных зданий осуществляется согласно ГОСТ Р 51870. Объемы, периодичность и график оказания услуг определяются в техническом задании, являющемся частью контракта. Выбор технологических процессов уборки зависит от типа загрязнений, уровня чистоты помещений и требований соответствующих стандартов.

Способы уборки полов должны соответствовать санитарно-гигиеническим условиям производственного процесса и правилам пожарной безопасности. В частности, сухая уборка на объектах, где образуется мелкодисперсная пыль, осуществляется специальным уборочным оборудованием, соответствующим требованиям пожарной безопасности.

Контроль качества уборки осуществляется поэтапно: ежедневный контроль проводят бригадиры смен и менеджеры клининговых компаний.

Контроль технологических процессов уборки осуществляется поэтапно, включая ежедневный контроль и периодические проверки.
Результаты контроля заносятся в специальный журнал.
Периодический контроль качества уборки проводится в присутствии представителей администрации предприятия.
Выявленные недостатки оформляются актом для последующей коррекции.

Профессиональная уборка на промышленных предприятиях должна соответствовать высоким стандартам качества и безопасности, обеспечивая чистоту и порядок на производственной территории.

Технические регламенты и внутренние стандарты

На промышленных предприятиях применяются различные технические регламенты и внутренние стандарты, регулирующие процессы уборки и поддержания чистоты. Важно соблюдать эти нормативы для обеспечения безопасности производственной среды и качества производимой продукции.

Один из ключевых регламентов — ГОСТ Р 51870, который устанавливает требования к клининговым услугам. Этот стандарт охватывает все аспекты уборки, включая санитарное содержание внутренних помещений административно-бытовых комплексов, производственных зданий и территорий предприятия, а также уход за транспортными средствами.

Для уборки промышленных помещений и оборудования также могут применяться другие технические регламенты, такие как ГОСТ 17216, ГОСТ 24869, ГОСТ Р 51109, ГОСТ Р 51610, ГОСТ Р 51752. Эти документы содержат рекомендации по выбору методов уборки, средств и оборудования, а также определяют уровень чистоты и требования к безопасности при проведении уборочных работ.

Внутренние стандарты предприятия могут дополнять требования технических регламентов, учитывая особенности производства и специфику загрязнений. Эти стандарты могут включать в себя инструкции по проведению уборки, методы контроля качества, а также правила безопасности и охраны труда для сотрудников, занимающихся уборкой.

Соблюдение технических регламентов и внутренних стандартов играет важную роль в поддержании высокого уровня гигиены и безопасности на производственном предприятии, что способствует обеспечению качества производимой продукции и защите здоровья сотрудников.

Преимущества

Работы с нами

Собственное производство

Мы сами производим большинство позиций для системы: Насосные станции, пенные посты, мобильные тележки, держатели, монтажные стенды и др.

Собственный товарный Знак

Мы зарегистрировали собственный товарный знак и всегда следим за тем, чтобы клиент остался доволен и рекомендовал нас специалистам других предприятий

Наш опыт работы

Наше оборудование установлено на пищевых предприятиях от Калининграда до Камчатки. Наши клиенты это молочные комбинаты, мясные и рыбные производства, пивоваренные заводы, птицефабрики, свинокомплексы и другие предприятия

Предоставление тестового образца

Для предприятий, на которых установлены системы водоподготовки, позволяющие обеспечить рабочее давление 20бар, мы можем предоставить на 30 дней тестовый образец пенного сателлита для эксплуатации на предприятии.

Поэтапное финансирование

Предоплата составляет 50% от итоговой суммы договора. 30% оплачивается перед отгрузкой товара заказчику. 20% оплачивается в течение 10-ти дней после подписания акта приёмки оборудования

Работы "под ключ"

Компания «ОдиссейСистемс» осуществляет полный спектр услуг в вопросах чистоты на пищевых предприятиях: от обработки заявки до сдачи объекта и обучения персонала. Наши специалисты осуществят монтаж системы в любом регионе РФ.

Скачать каталог нашей продукции

+7 (3852) 22-32-14

+7-913-250-76-88

mail@odysseysystems.ru
ОГРН: 1142208000164
ИНН: 2208023628

Скачать каталог нашей продукции

ООО "ОдиссейСистемс" 2014 - 2023

Разработка сайта "Альянс"